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发布：2023/12/9 20:55:31 来源：sdhrqx

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锅炉清洗化学清洗是一个十分严密的过程。一些小的清洗企业不具备化学分析检测能力就对锅炉进行化学清洗。这就导致对锅炉清洗终点的判断全凭以前的清洗经验和锅炉清洗程度来进行。而这些小清洗企业这样产生的后果是：锅炉化学清洗不。没有完全清洗干净污垢。清洗时间过长。出现过洗现象。锅炉的清洗效果不好。二次重新清洗造成浪费原材料。且耽误时间。过洗现象会加重锅炉的腐蚀。造成锅炉的金属承压能力下降。对锅炉以后的正常运行。留下事故隐患。

锅炉停用期间如果不保养或是保养不当的话，会对锅炉造成伤害，影响后续的运行生产。锅炉因为长期接触水、空气、腐蚀面比较广，比如说蒸汽锅炉、热水锅炉等。锅炉停水后，炉膛或锅内的湿度较大，容易产生腐蚀，出现溃疡型或斑点腐蚀，使得炉壁变薄，强度降低，使用寿命缩短。因此锅炉停用期间应参照以下保养方法：
1、在锅炉停炉冷却后，必须受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。
2、要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂，则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的法。
锅炉清洗专业厂家提醒您，如果锅炉停炉时间很长，在烟灰后在炉体金属外表面涂以油或其它防腐漆。
清洗结束后。检查维修人员即可进罐进行动火维修作业。而人工清罐。需投入大量的人员在高浓度油气的罐内沉积物。容易造员伤亡。有许多拉渣油的车辆出入油库。给油库增加了不安全因素。给库区环境造成污染和事故隐患。无环境污染。COW工艺方法不向外排放污油。是将污油经油水分离槽分离后。把水作为清洗介质再循环利用。把分离出的油。传统方法因对加热。造成油气大量挥发。对无人购的油泥进行堆放、废弃。造成环境污染。
碱煮法主要是利用质量分数在3%左右的溶液。通过加热和提高压力等方法对锅炉内的水垢进行。该法操作简单。费用低。但比较费时。以腐殖酸为原料。添加纯碱和特殊的活化剂。使其分子链变短。更易于与钙、镁、铁离子进行螯合和络合反应。形成不规则的、无附着力的有机盐。随锅炉排污水排出炉外。长期使用该产品能在金属表面形成一层保护膜。起到防腐蚀的作用。选煤厂大多存在一定的跑、冒、滴、漏现象。这也是造成选煤厂介耗高的一个重要原因。

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